層間短路測試儀由于繞線材料、磁性材料、骨架、加工工藝等因素的影響會產(chǎn)生線圈層間、匝間及引腳間等絕緣性能的降低。層間短路測試儀是采用高速取樣技術研制的新一代線圈類產(chǎn)品絕緣性能的測試儀器，可為大多數(shù)線圈類產(chǎn)品提供測試解決方案。該層間短路測試儀將標準線圈的采樣波形存儲于儀器中，測試時將被測波形與標準波形比較，根據(jù)設定的判據(jù)（面積、面積差、相位差、電暈等）以判定被測線圈的優(yōu)劣。層間短路測試儀需在盡可能不損壞被測件的條件下測試其電氣性能，首要條件是能在短暫的瞬間以較低的能量施加于被測件以判別線圈的品質(zhì)。測量時將與標準線圈測量時同樣的脈沖通過電容器放電施加于被測線圈，由于線圈電感量、雜散電容和Q值的存在，將響應一個對應于該放電脈沖的電壓衰減波形，比較該衰減波形的某些特征，可以檢測線圈匝間和層間短路及圈數(shù)和磁性材料的差異，如果施加一個高電壓脈沖，根據(jù)出現(xiàn)的電暈或層間放電來判斷絕緣不良。  

層間短路測試儀的詳細介紹：  

    1、數(shù)據(jù)轉移：在測試過程中對通過率進行統(tǒng)計和對每個元件的出錯次數(shù)進行統(tǒng)計，并將有效的數(shù)據(jù)轉移到管理層，以便對測試前的生產(chǎn)工藝進行監(jiān)督。  

    2、產(chǎn)量增加：檢查速度比人員快檢查快，產(chǎn)量可大大提高。屬于靜態(tài)測試對一些保護性元件，在功能檢查上可能漏判，可以準確檢查，因而質(zhì)量及穩(wěn)定性也大大提高。  

    3、降低成本：a-減少檢查操作工人；b-提高生產(chǎn)量；c-降低因誤判而損壞的元件成本；d-降低維修成本。  

    4、小故障檢修時間：測試發(fā)現(xiàn)故障時，會準確地將出錯的元件或出錯點通過打印機列印出來，維修工人根據(jù)列印清單可快速找到故障原因和維修。  

    5、高速測試：層間短路測試儀的檢查速度非?？?，如元件左右的線路板約7秒便可完成全部檢查。  

    6、減少誤判錯誤：對錯誤檢查準確穩(wěn)定，避免人員對故障的錯誤猜測。  

    7、減少操作費用：層間短路測試儀是一次性測試整塊線路板，甚至可以同時測試多塊并聯(lián)板，而只需一個操作員工。  

    8、減少維修成本：避免在做過電的功能測試時損壞電源部分的元件。